뉴스를 따릅니다 자동차 부품 진품을 식별하는 방법을 모르십니까? 레이저 마킹 QR코드를 참고해보시면 어떨까요?

자동차 부품의 품질은 전체 차량의 품질을 보장하는 데 매우 중요하며, 이는 "머리카락 하나를 뽑으면 몸 전체가 영향을 받는다"고 설명할 수 있습니다.중국에서는 자동차 시장이 활발하게 발전함에 따라 자동차 부품 생산 요구 사항도 더욱 엄격해졌습니다.

자동차 부품에 대한 품질 및 안전 추적 시스템을 구축하여 부품 및 자동차 제조업체의 수명 주기 관리 및 결함 제품 회수를 실현하고 자동차 부품 및 예비 부품의 위조 및 조잡한 이벤트를 제거하는 것이 시급합니다.

2016년 1월 초,티그는 표준차량의 핵심 및 중요 부품에 레이저 마킹이 필요합니다. 즉, 제조 기술은 "차체 식별"을 수행하기 위해 부품 표면에 직접 마킹합니다.

과거 자동차 부품의 추적성은 주로 제품에 일련 번호를 표시하는 방식으로 이루어졌습니다.바코드가 탄생한 후 자동차 부품 식별에 빠르게 적용되었습니다.그러나 정보 부족과 열악한 내결함성으로 인해 완전히 대중화되지 않았습니다.이 문제는 QR 코드 기술이 탄생하기 전까지는 해결되지 않았습니다.

QR코드는 정보 저장량이 많고 한자 1817자, 숫자 7089자, 영문자 4200자까지 삽입 가능하고 수정 기능이 내장돼 있다.어떤 이유로 일부 정보가 손상되더라도 코드를 읽을 수 있습니다.따라서 자동차 부품의 추적성에 널리 사용됩니다.

자동차 부품 금속 표면 할당

부품의 QR 코드를 스캔하면 모든 제품을 부품 공급업체, 부품 배치 번호, 제품 생산 시간, 생산 인력 및 기타 매개변수로 역추적할 수 있습니다.또한 고객은 언제든지 볼 수 있습니다.각 제품에는 고유한 "전자 ID 카드"가 있으며 출처를 추적할 수 있고 방향을 추적할 수 있으며 조잡한 부품으로 위조될 염려가 없습니다.

자동차 부품 플라스틱 표면 할당

자동차 부품 마킹용 레이저의 주요 이점은 빠르고 프로그래밍 가능한 비접촉 프로세스라는 것입니다.수명이 길고 일반적으로 생산 공정에 필요한 단계의 영향을 받지 않으며 열악한 현장 환경의 영향과 경험의 영향을 받지 않습니다.2차원 코드 기술을 기반으로 한 레이저 마킹은 수명 주기 동안 제품의 추적성을 쉽게 실현할 수 있습니다.

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