설명
레이저가 광섬유를 통해 전송되기 때문에 레이저 광 경로를 유지하거나 조정할 필요가 없으므로 기계의 고장률을 크게 줄이고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.가장 진보된 광섬유 레이저 발생기와 볼 스크류 이동 시스템을 사용하여 넓은 표면 절단 영역은 고정밀 및 빠른 속도로 다양한 금속 가공, 절단 및 모든 종류의 금속 재료 스탬핑 요구를 충족시킬 수 있습니다.
애플리케이션
적용 재료:주로 탄소강, 규소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 아연 도금 강판, 산세척 보드, 알루미늄 아연판, 구리 및 여러 종류의 금속 재료 절단 등에 사용됩니다.
응용 산업:판금 가공, 항공, 우주 비행, 전자, 전기 제품, 지하철 부품, 자동차, 기계, 정밀 부품, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전 제품, 선물 및 공예, 도구 가공, 장식품, 광고, 금속 외국 가공에 적용 제조 가공 산업.
제품 장점
1) 절단 속도가 20m/min 이상이고 절단 속도가 빠름
2) 더 작은 초점 직경, 고효율 및 고품질, 우수한 빔 품질
3) 광전 전환율이 25~30%로 높아 에너지와 전력 소비를 크게 절감한다.기존 CO2 레이저 절단기의 약 70-80%에 불과합니다.
4) 세계 최고의 수입 파이버 레이저를 사용하여 안정적인 작동의 핵심 구성 요소는 100,000시간에 도달할 수 있습니다.CO2 레이저 절단기와 비교하여 파이버 레이저 절단기는 광전 변환 효율이 3배 이상 높고 효율이 높습니다.
5) 유연한 제조 요구 사항, 컴팩트한 디자인 및 쉬운 작동
6) 광경로를 조정할 필요가 없다.작업은 매우 간단합니다.
명세서
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모델 |
PE-F300-3015 |
PE-F500-3015 |
PE-F1000-3015 |
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레이저 파워 |
300W |
500W |
1000W |
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최대절단 두께 |
2~3mm |
3~5mm |
8~12mm |
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작업 테이블 최대.짐 |
700킬로그램 |
800킬로그램 |
1000킬로그램 |
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레이저 유형 |
수입 파이버 레이저 |
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레이저 기술 |
독일 기술 |
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업무 공간 |
3000 x 1500mm |
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X축 스트로크 |
3000mm |
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Y축 스트로크 |
1500mm |
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Z축 스트로크 |
150mm |
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최대절단 속도 |
12m/min (재료까지) |
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전송 방법 |
수입 볼스크류 |
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테이블 기반 시스템 |
일본 파나소닉 서보 모터 및 드라이버 |
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초점 방식 |
동적 추종 및 자동 초점 조정 |
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위치 정밀도 |
≤±0.05mm |
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재배치 정밀도 |
±0.02mm |
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최대이동 속도 |
100m/분 |
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레이저 파장 |
1070nm |
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최소 선 너비 |
≤0.1mm |
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지원 형식 |
PLT, DXF, BMP, AI |
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전력 수요 |
380V/50HZ |
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제어 방법 |
오프라인 이동 제어 |
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제어 소프트웨어 |
완벽한 레이저 전문 레이저 절단 소프트웨어 |
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샘플 쇼
포장 및 배송
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