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지난해 세계에서 가장 작은 레이저 각인 마킹기로 알려진 큐비오는 온라인 크라우드펀딩에서 많은 관심을 모았다.산업용 파이버 레이저 마킹기에 대한 사람들의 인상과 달리 Cubiio는 크기가 5 * 5 * 5cm에 불과하여 일반 루빅스 큐브의 부피와 거의 동일하며 무게는 150g에 불과합니다.일반적인 레이저 마킹 기계 장비와 비교하여 미니라고 할 수 있습니다.       레이저 기술의 급속한 발전으로 파이버 레이저 마킹기의 적용 분야는 점점 더 광범위해지고 있습니다. 전통적인 파이버 레이저 마킹기는 이동이 불편하고 마킹 테이블이 고정되어 있어 레이저 마킹기의 사용이 제한됩니다.휴대용 레이저 마킹기, 휴대용 레이저 마킹기가 등장하여 레이저 마킹기의 새로운 힘이 되었습니다.   휴대용 파이버 레이저 마킹 머신은 "작고 모든 내장이 있습니다", 파이버 레이저 마킹 머신의 고속, 고품질 및 높은 비용 성능이라는 이점이 있습니다.동시에 전통적인 거대 레이저 마킹 기계와 비교할 때 휴대용 레이저 마킹 기계의 장점은 분명합니다.        1. 작은 크기와 가벼운 무게기존의 파이버 레이저 마킹기와 비교할 때 휴대용 파이버 레이저 마킹기는 더 작고 전통적인 레이저 마킹기는 무게가 몇 톤에 달할 수 있으며 휴대용 레이저 마킹기는 성인이 들어 올릴 수 있는 수십 개의 캐티를 할 수 있습니다., 이동하기 쉽고 언제 어디서나 자동차 트렁크에 레이저 마킹을 할 수도 있습니다.2. 넓은 응용 범위휴대용 파이버 레이저 마킹기는 매우 강력한 설계 유연성과 환경에 대한 요구 사항이 낮습니다.집이나 작은 공간에서 제품을 처리할 수 있으며 전자 부품, 하드웨어 도구, 3C 전자, 공예 및 기타 분야에서 사용할 수 있습니다. 3. 가격이 더 저렴합니다.휴대용 파이버 레이저 마킹기는 내부 구조가 작고 콤팩트하며 집적도가 높아 비용이 저렴하고 비용 대비 성능이 높습니다.제조업체가 최소 비용으로 최대 이점을 얻을 수 있도록 지원합니다.휴대용 레이저 마킹기의 요구에 부응하여 Jiaxin Laser는 일련의 특징적인 제품을 개발했습니다.장비는 간단하고 콤팩트하며 유연하고 편리하며 성능은 열등하지 않습니다.          휴대용 파이버 레이저 마킹 머신.휴대용 파이버 레이저 마킹 머신은 작고 유연합니다.마킹 헤드는 헤어 드라이어 크기입니다.마킹 헤드를 잡고 마킹 작업을 수행하는 것이 매우 편리합니다. 자세한 내용은 클릭하십시오https://www.perfectlaser.net/fiber-mark/

Perfect Laser를 방문하기 위해 태국 고객을 따뜻하게 환영합니다. 그들은 이미 파이버 레이저 마킹 기계를 구입했습니다. 그들은 기계 작동 방법에 대한 엔지니어의 교육을받습니다. 그들은 우리 회사가 매우 전문적이라고 말했습니다. 그리고 그들은 우리 서비스에 매우 만족하고 기계.                                  자세한 내용은 클릭하십시오https://www.perfectlaser.net/fiber-mark/  

  파이버 레이저 절단기는 레이저에서 방출되는 레이저입니다.이 레이저의 효과는 매우 좋습니다.산업 현장에서는 레이저 절단기가 많은 기능을 가지고 있음을 알 수 있습니다.레이저 절단기의 둥근 구멍은 상대적으로 둥글지만 항상 둥글지 않은 현상이 있습니다.그렇다면 왜 레이저 절단기의 둥근 구멍은 둥글지 않습니까?   판금 가공은 기본적으로 펀칭 절차에 필수적입니다.현재 대부분의 판금 가공 분야에서 레이저 절단기를 사용하기 시작했습니다.레이저 절단기를 사용하여 둥근 구멍을 가공하는 것은 가능하지만 방법과 기술에 주의를 기울여야 합니다.반복되는 테스트를 통해 프로세서에 문제를 일으키는 요소가 많다는 것을 알 수 있습니다.표준 부품을 잘라내려면 신중하게 생각해야 합니다. 그렇지 않으면 완성할 수 없습니다.문제는 주로 다음과 같은 측면에 집중되어 있습니다.           1. 공기압이 적당하지 않다스테인리스 스틸과 탄소강과 같은 금속 재료를 절단할 때 질소, 산소 등과 같은 가스가 사용된다는 것은 모두 알고 있습니다. 가스는 절단 품질에 큰 영향을 미칩니다.공기압이 너무 낮으면 가장자리에 긁힘과 탄화가 자주 발생하고 가스 압력이 너무 높으면 파열이 발생합니다.따라서 적합한 원형 구멍을 선택하면 원형 구멍을 더 잘 절단할 수 있습니다.   2. 둥근 구멍이 너무 작다우리는 많은 실험을 통해 원형 구멍을 절단하기 위한 파이버 레이저 절단기의 구멍 직경의 비율을 얻었습니다: 플레이트의 두께는 기본 비율로 1:1입니다.구멍 직경이 클수록 완전하고 매끄러운 원형 구멍을 더 쉽게 생성할 수 있습니다.반대로 난이도는 기하급수적으로 증가합니다.즉, 구멍 직경이 클수록 고품질 원형 구멍을 더 쉽게 생성할 수 있습니다.          3. 잘못된 서보 모터 파라미터동그란 구멍가공을 하면 찾기가 어렵지 않고 간혹 타원, 모서리 등 둥글지 않은 경우가 있습니다.이 경우 레이저 감쇠의 경우 외에도 모션 축 모션이 일치하지 않을 가능성이 높습니다.모터 매개 변수의 경우 좋은 둥근 구멍을 만들기 위해 모터에 대한 요구 사항도 상대적으로 큽니다.일반적으로 서보 모터를 권장합니다.   4. 가이드 레일 및 리드 스크류의 정확도 오류서보 모터의 오류는 절단 품질에 영향을 미칩니다.마찬가지로 가이드 레일과 리드 스크류도 레이저 절단 원형 구멍의 정확도에 영향을 미칩니다.이는 화이버 레이저 절단기 제조사의 강점과도 관련이 있다.일부 공장은 이러한 장치의 중요한 구성 요소에 까다로울 것입니다.정확도에 도달하지 않으면 둥근 구멍의 효과가 떨어집니다.신중하게 선택하십시오.        위는 파이버 레이저 절단기의 둥근 구멍이 원형이 아닌 기본적인 이유입니다.간단히 이해할 수 있습니다.나는 당신이 요약의 이유를 알 수 있다고 믿습니다. 자세한 내용은 클릭하십시오https://www.perfect-laser.com/metal-laser-cutter/

파이버 레이저 절단기는 비교적 일반적인 장비입니다.이 장비는 산업 현장에서 매우 중요합니다.파이버 레이저 절단기의 사용은 레이저의 역할에 따라 달라지므로 레이저의 수준이 매우 중요합니다.그렇다면 파이버 레이저 절단기의 레이저는 일반적으로 어떤 종류의 레이저에 속합니까?   우리 모두가 알다시피, 오늘날 시장에 나와 있는 파이버 레이저 절단기의 출력은 최저 수십 와트에서 최대 15,000 와트입니다.그들은 다양한 산업에서 사용되어 많은 사용자가 절단 작업을 완료하고 산업의 지능적인 변환을 완료하도록 돕습니다.레이저 절단기는 그 아래의 천과 아크릴판을 절단할 수 있으며, 상부의 50mm 두께의 탄소강과 알루미늄 합금을 절단할 수 있습니다.그것은 다양한 기능과 큰 절단 범위를 가지고 있으므로 레이저 등급에 대한 요구 사항이 더 높습니다.Han's Laser는 1500와트 이상의 레이저 커팅 머신을 갖춘 고출력 레이저 커팅 머신으로 나뉩니다.이제 고출력 레이저 커팅 머신이 15,000와트로 개발되었습니다.       레이저 레벨은 레이저에서 발생하는 레이저 광이 인체에 미치는 손상 정도에 따라 분류됩니다.레이저는 CLASS I(비파괴)에서 CLASS IV 레이저로 분류됩니다.   1레벨 레이저는 저에너지 레벨 레이저 장치입니다.그것은 매우 안전하며 생물학적 위험 없이 모든 정전기 위험을 피할 수 있습니다.두 번째 수준의 레이저도 저에너지 수준의 레이저(출력

Perfect Laser 파이버 레이저 절단기에 대한 체코 고객의 의견과 피드백 덕분에 고객 만족은 우리의 방향입니다.           자세한 내용은 클릭하십시오https://www.perfect-laser.com/metal-laser-cutter/

요즘 점점 더 많은 사람들이 자신이 좋아하는 패턴이나 서명을 휴대폰에 레이저 마킹으로 추가하여 새로운 하이라이트가 되고 개인적이고 독창적인 스타일을 가질 수 있습니다.최신의 가장 진보된 레이저 마킹 기술은 속도, 섬세함, 내구성에서 타의 추종을 불허하는 천연 파이버 레이저 마킹입니다.휴대폰 셀, 모바일 구성 요소를 포함하여 3C 산업의 다양한 개체에 마킹할 수 있으며, 휴대폰에 레이저 마킹을 사용하면 위조 방지 능력을 향상하고 부가가치를 높일 수 있어 제품을 더 고급스럽고 브랜드 지향적으로 보이게 할 수 있습니다.동시에 그들은 소비자에게 더 매력적입니다.         파이버 레이저 마킹 머신을 선택하는 이유      다른 전화 셀 재료에 마킹         우리는 많은 종류의 레이저 마킹 머신을 보유하고 있습니다.         다른 유형 전화 셀 마킹다른 휴대폰(PAD 포함) 케이스 소재에 적합한 기계 모델을 권장합니다.       자세한 내용은 Perfect Laser를 클릭하십시오.https://www.perfectlaser.net/sign-mark/

금속 및 비금속용 Perfect Laser 3D 레이저 마킹 머신에 대한 이탈리아 고객의 좋은 의견과 피드백 덕분에 우리는 더 잘할 것입니다.      자세한 내용을 보려면 클릭하십시오.https://www.perfectlaser.net/fiber-mark/3d-dynamic-laser-marking-machine.html

오늘 Perfect Laser는 파이버 레이저 절단기를 사용하여 알루미늄을 절단하는 것이 권장되지 않는 이유를 세 가지 측면에서 설명합니다.하나는 절단 품질이고, 두 번째는 절단 속도이고, 세 번째는 생산 비용입니다(여기서 생산 비용은 주로 장비의 수명 손실입니다).1. 절단 품질알루미늄 프로파일은 반사율이 높기 때문에 파이버 레이저 절단기는 두꺼운 알루미늄을 처리할 수 없습니다.또한, 알루미늄 소재는 고온에 강하지 않으며, 알루미늄 소재 절단 시 버(burr)가 발생하기 쉽습니다.따라서 제어 프로세스에 중점을 둘 필요가 있으며 이상적인 절단 품질을 얻기가 어렵습니다.2. 절단 속도절단 속도도 제어해야 합니다.너무 빠른 절단 속도는 버가 생기기 쉽습니다.절단 속도가 너무 느리면 알루미늄 재료에 균열이 발생하여 절단 품질에 영향을 미칩니다.따라서 특별한 공정 제어가 필요하고 비용이 상대적으로 높습니다.      3. 제작비홀뮴 레이저 절단기의 가공 비용은 매우 낮으며 다른 절단 공정보다 훨씬 낮습니다.그러나 알루미늄 재질은 레이저 절단기의 레이저를 더 심하게 손상시켜 레이저의 수명을 크게 단축시킵니다.따라서 기계 손실로 인해 생산 비용이 상대적으로 높아집니다. 마지막으로 파이버 레이저 절단기를 사용하여 알루미늄을 절단하면 효과가 이상적이지 않을 뿐만 아니라 효율성이 낮고 소모품 비용이 높습니다.누구나 플라즈마 절단기를 사용하여 알루미늄을 절단할 수 있는 것이 좋습니다. 자세한 내용은 클릭하십시오https://www.perfectlaser.net/fiber-laser/

2018년 5월 17일, 멕시코 고객이 저희 Perfect Laser를 방문하여 저희의레이저 조각기.이어 협력협상을 진행했다.       이 방문의 목적은 주로 작업 크기와 운전 모드를 확인하는 것입니다. Anny 매니저를 맞이하는 동안 고객은 이 조각 기계의 실제 연습을 개인적으로 경험합니다.그리고 마침내 그는 만족스러운 미소를 지으며 구매 작업을 완료하기 위해 우리 회사를 선택합니다.   고객이 떠날 때 그는 우리 회사의 성실한 협력의 성실함과 성실함을 반복해서 칭찬하고 조각 기계에 대한 작은 지식을 사용하는 직원에게 감사했습니다. Perfect Laser는 전 세계 고객에게 중소형 레이저 가공 솔루션을 제공하는 데 전념하는 하이테크 기업입니다.수년간의 지속적인 혁신 끝에 후베이의 세계적으로 유명한 레이저 장비 제조업체로 성장했습니다.저희 제품에 관심을 갖고 찾아주신 모든 고객 여러분의 방문을 언제나 환영합니다.우리는 당신과 함께 일하기를 기대합니다. 자세한 내용은 클릭하십시오https://www.perfectlaser.net/laser-engraver/

레이저 클리닝 기계를 처음 사용하는 경우 스타일러스가 있는 장치를 사용하여 밀고 클릭하여 매개 변수를 설정해야 합니다.이 소프트웨어는 직관적이고 눈길을 끄는 작업 템플릿과 해당 매개변수 표시기를 제공했습니다.설정은 몇 분 밖에 걸리지 않습니다.한 번만 설정하면 되며 설정된 데이터는 나중에 유사한 금형을 청소할 때 사용할 수 있도록 데이터베이스에 저장됩니다.다시 활성화하면 스타일러스로 시작 또는 끝을 탭하기만 하면 됩니다.   1. 금형 청소금형 청소가 필요한 경우 가황 종료 시 분해하지 않고 금형이 식을 때까지 기다리지 않고 가황기를 엽니다.금형 세척 시간은 효과 및 온도와 무관합니다.Jiaxin 레이저 청소 기계를 가황 기계로 이동하여 금형을 청소하십시오.두 개의 반쪽과 13~21인치의 가동 금형과 같은 금형을 청소할 수 있습니다.작업자는 레이저 청소 시스템의 빔 방출 시스템을 금형에 조준하여 청소를 시작할 수 있습니다.청소 과정에서 레이저 빔이 금형 표면에서 스캔되고 금형 표면이 다양한 각도로 조명됩니다.레이저 청소 금형에 의한 배기 구멍의 청소 깊이는 5mm에 달할 수 있습니다.빔을 즉시 청소할 수 있습니다.깨끗이 헹굽니다.세척된 가황기는 즉시 생산에 투입될 수 있습니다. 레이저 클리닝 기구가 금형을 클리닝하는 데 걸리는 시간은 설정 시간과 클리닝 시간을 포함하여 약 30~60분입니다.청소 시간은 금형 청소 빈도, 타이어 고무 및 금형 표면 상태와 관련이 있습니다.       2. 간단하고 안전한 작동Perfect Laser의 레이저 클리닝 기계, 모든 증기는 작업자의 건강 위험을 제거하는 특수 필터링 시스템으로 배출됩니다.레이저 매개변수는 청소 중인 개체에서만 작동하도록 설정됩니다.안전 수준은 기판 재료와 사람을 다치게 하지 않는 1급 레이저 시스템에 속합니다. 작업자와 공장 환경에 안전하고 신뢰할 수 있습니다.레이저 빔이 청소 대상물에 닿아 발생하는 빛에 민감한 반응과 이물질이 벗겨지는 소리는 기분 좋은 느낌을 줍니다.작업 중 작업자의 눈과 손에 대한 특별한 보호 조치를 취할 필요는 없습니다.작업자를 위한 특별한 안전 교육이 필요하지 않습니다.청소 과정 중 소음이 매우 적고 특별한 귀 보호 장치가 필요하지 않습니다.       3. 레이저 클리닝 금형의 경제적 이점홀뮴 레이저 세척 금형은 샌드 블라스팅 방식보다 10배 이상 효율을 높일 수 있으며 금형 마모가 없습니다.모바일 레이저 금형 세척 시스템은 분해, 취급 및 보조 재료 추가 없이 가황 기계에서 직접 뜨거운 금형을 세척할 수 있어 작업 조건을 크게 개선하고 시간을 절약하며 비용을 절감합니다.투자 가치가 있을 뿐만 아니라 단기적으로 원금 회수가 가능합니다.레이저 클리닝 기계 기술은 환경 보호, 저탄소, 녹색 안전, 경제 및 사회적 이점으로 인해 산 세척 및 샌드 블라스팅과 같은 전통적인 산업 클리닝을 대체할 것입니다. 자세한 내용은 클릭하십시오https://www.perfectlaser.net/laser-cleaning-machine/

파이버 레이저 절단은 새로운 가공 기술입니다.다양한 재료의 가공, 성형 및 정제와 같은 기술적 문제를 해결할 수 있습니다.가장 작은 구조화된 컴퓨터 칩에서 초대형 항공기 및 선박에 이르기까지 레이저 가공은 없어서는 안 될 중요한 수단이 될 것입니다.전통적인 처리 방법과 비교하여 최대 에너지 집중, 쉬운 조작, 높은 유연성, 고효율, 고품질, 에너지 절약 및 환경 보호와 같은 뛰어난 이점이 있습니다.국가 경제의 거의 모든 영역을 포함하여 다른 산업 부문에서 널리 사용되며 "제조 시스템의 공통 처리 수단"으로 알려져 있습니다.현재 섬유 레이저 절단기의 생산 기술이 지속적으로 향상됨에 따라 레이저 절단기의 가격도 상당한 하락세를 보였습니다.몇 년 전에 비해 레이저 장비는 점차 대중화되었습니다.점점 더 많은 생산 가공 공장과 기업이 이 기술을 사용하여 자체 제품의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있지만 높은 열과 높은 레이저 절단 제품으로 인해 레이저 절단기는 많은 방사선을 생성하고 섬유 레이저 절단기가 발생할 수 있습니다. 인체에 방사되는 방사선을 최대한 줄여야 하는데 어떻게 하면 효율적으로 작업할 수 있을까요?     1. 필요한 레이저 절단기 보호 장비. 레이저 절단기의 보호 장비는 일반적으로 레이저 보호 안경입니다. 사람의 눈에 대한 레이저 손상을 방지하는 보호 안경은 보호 원리에 따라 반사형, 흡수형, 회절형 및 복합형으로 나눌 수 있기 때문입니다.물론 그들은 인간 레이저 절단기의 레이저 보호를 달성하기 위해 레이저 절단기의 레이저 방사 파장에 따라 필터링하고 보호합니다.이것은 또한 시장에서 더 안전하고 편리한 레이저 절단기 보호 장비입니다.                                2. 플래닝 소프트웨어 교육파이버 레이저 커팅 머신을 다루기 위해 계획 방법이 변경됩니다.직선 절단 방법이 채택되고 절단 지점이 호에 설정됩니다.절단 아크의 단면은 매우 밝고 평평하여 전체 기계의 품질을 보장하고 계획 패턴과 현실을 충족시킵니다.절단 데이터가 일치하지 않으면 소프트웨어는 계획 소프트웨어를 통해 실시간으로 변경 및 디버깅을 중지할 수 있으며 이는 기업 비용을 제어하는 ​​데 매우 중요합니다.   3. 자신을 피하십시오. 이 점은 파이버 레이저 절단기 작업자 및 기타 직원의 주의가 필요합니다.레이저 절단기를 피할 수 있거나 CNC 절단기로 수행한 작업을 사용할 수 있는 경우 레이저 절단기를 사용하지 마십시오.레이저 절단기가 더 효율적이지만 시간 사용, 인체에 대한 손상은 여전히 ​​크므로 필요한 작업을 완료하기 위해 CNC 절단기를 사용하는 것이 좋습니다.        자세한 내용은 클릭하십시오https://www.perfectlaser.net/fiber-laser/

고무판은 고무를 주원료로 하고, 생고무를 가황처리하여 최종적으로 일정한 두께와 면적을 갖는 시트상 제품을 형성하는 것이 고무판이다.고무 시트 CO2 레이저 조각 기계의 사용은 고무 시트 산업의 발전을 촉진하고 우리의 삶을 더 아름답게 만들었습니다.     고무 시트는 경도가 높기 때문에 산업 및 광업 기업, 운송 및 건설 바닥에 널리 사용됩니다.사회가 발전하고 사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 고무 시트의 사용도 다채로워졌습니다.그래서 오늘은 고무판 CO2 레이저 조각기에 대해 함께 알아보도록 하겠습니다.   고무 시트도 여러 가지 유형으로 나뉘며 다양한 고무 시트가 다른 범위에서 사용됩니다.예를 들어 식품 등급 고무 시트는 인체에 ​​유해한 화학 성분이 없어 식품 산업의 공구 액세서리에 적합합니다.흰색 고무 시트는 품질 요구 사항이 낮은 바닥, 칸막이 및 의료 치료와 같은 일회용 고무 제품에 적합합니다. 우리 모두 알다시피 아시아는 세계에서 가장 중요한 고무 공급원이 되었습니다.고무판은 우리의 생활과 밀접한 관련이 있으며 실링용 고무링, 고무패드, 바닥재 등으로 많이 활용되고 있음을 어렵지 않게 알 수 있습니다.따라서 고무 시트 레이저 조각 기계의 출현으로 산업 발전이 촉진되었습니다.        서로 다른 고무 시트를 선택하는 데 서로 다른 조건이 사용되며 서로 다른 프로세스 요구 사항은 서로 다른 고무 시트 레이저 조각 기계를 사용합니다.그러나 대부분의 고무 시트 레이저 장비는 다음과 같은 특성을 충족합니다.우선 최첨단 정밀 기계, 제어 기술 및 데이터 전송 기술의 결합은 첨단 과학 기술의 전시입니다.둘째, 컴퓨터 자동 레이저 조각 기계는 전통적인 수동 제판 분야에 적용되어 고무 시트를 개선합니다.처리 수준마지막으로 장비의 처리 플랫폼은 작은 바코드와 패턴을 오랫동안 인쇄할 수 있지만 슬로프 기능을 높입니다.